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5 min Le torréfacteur à lit de fluide de pyrite réfractaire interne Le torréfacteur industriel en brique de haute aluminium
| Lieu d'origine | CHINE |
| Nom de marque | Zoomline |
5 min torréfacteur à lit de liquide de pyrite
,Rostre à lit liquide Réfractaire interne
,torréfacteur industriel en briques d'aluminium
Le four à lit fluidisé de pyrite de 5 minutes est doté d'une construction interne en briques d'alumine haute qualité réfractaire pour une résistance à la chaleur et une durabilité supérieures dans les applications de grillage industrielles.
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Granulométrie | 0,1-5 mm |
| Temps de séjour | 5-30 minutes |
| Potentiel d'extension | Élevée |
| Niveau d'automatisation | Élevée |
| Matériau | Particules solides |
| Impact environnemental | Faible |
| Coût de maintenance | Faible |
| Uniformité de la torréfaction | Élevée |
Le four à lit fluidisé (communément appelé four bouillant) utilise la technologie de fluidisation solide pour une torréfaction efficace des minerais sulfurés et des matériaux similaires. Le four est constitué d'une enveloppe en acier avec une isolation et un revêtement en briques réfractaires.
- Chambre à vent avec tuyau d'entrée d'air à la base
- Plaque de distribution d'air
- Lit de four en béton réfractaire avec chapeaux de vent
- Section supérieure conique pour minimiser l'éjection des particules
- Orifices d'alimentation, sorties de scories, échappements de gaz
- Orifices antidéflagrants montés sur le dessus
L'injection d'air chaud à travers les orifices des chapeaux de vent crée un mouvement de matériau fluidisé (similaire à l'eau bouillante), permettant une torréfaction efficace. Les réactions des minerais sulfurés génèrent de la chaleur, du dioxyde de soufre gazeux (pour la production d'acide sulfurique) et des scories métallurgiques utilisables.
- Four à tube droit : Principalement pour les concentrés de métaux non ferreux avec une intensité de torréfaction plus faible
- Four à expansion supérieure : Traite les minerais en blocs et les concentrés de flottation avec une intensité de torréfaction plus élevée
- Intensité de torréfaction élevée capable de traiter des minerais de faible qualité
- Faible teneur en soufre résiduel dans les scories avec une concentration élevée de SO₂ dans les gaz de sortie
- Récupération efficace de la chaleur pour la production de vapeur à moyenne pression
- Répartition uniforme de la température du lit
- Conception simple et peu d'entretien sans pièces mobiles
- Automatisation élevée avec des coûts d'exploitation minimes
- Réduction de l'impact environnemental pendant le fonctionnement
Nécessite un contrôle de la poussière pour les gaz du four et une consommation d'énergie importante du ventilateur.
Largement mis en œuvre dans la production d'acide sulfurique et la fusion de métaux non ferreux pour le traitement de la pyrite et des concentrés de flottation.
| Modèle | Diamètre (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) | Poids (t) |
|---|---|---|---|---|
| ZLFT - 0,6 m² | 900 | 0,1 - 1,2 | 5,5 - 7,5 | 3,5 |
| ZLFT - 1,1 m² | 1200 | 0,3 - 2,7 | 11 - 15 | 5,9 |
| ZLFT - 3 m² | 2000 | 1,1 - 3,5 | 22 - 30 | 17 |
| ZLFT - 5 m² | 2600 | 3,8 - 7,9 | 30 - 45 | 26 |
| ZLFT - 16 m² | 4600 | 15 - 30 | 90 - 110 | 55 |
| ZLFT - 32 m² | 6400 | 26 - 60 | 132 - 180 | 98 |
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