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Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment
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Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment

Lieu d'origine CHINE
Nom de marque Zoomline
Numéro de modèle 2745
Détails du produit
Mettre en évidence: 

1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment

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900×1800 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment

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Broyeur à boulets minier 900×1800

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Boîte ou film en bois
Délai de livraison
30-50 jours
Conditions de paiement
T / t,
Capacité d'approvisionnement
Négociable
Description du produit
Broyeur à boulets industriel de 2100 x 3000MM Fraisage à boulets de haute énergie de 2400 x 4500MM
Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment 0
Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment 1
Un broyeur à boulets est un équipement clé dans de nombreux domaines industriels pour le broyage et la pulvérisation de matériaux. Nos broyeurs à boulets haute performance sont disponibles en plusieurs tailles, notamment les modèles 900×1800, 1200×4500, 2100×3000 et 2400×4500.
Principe de fonctionnement
Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment 2
Broyeur à boulets minier 900×1800 1200×4500 Broyeur à boulets dans l'industrie du ciment 3
  • Le cylindre à rotation horizontale contient des éléments de broyage (billes, barres ou cailloux en acier) qui écrasent les matériaux par impact et par attrition.
  • Les matériaux s'écoulent de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de déchargement en raison de la différence de hauteur et de l'alimentation forcée continue
  • L'action de meulage se produit par le mouvement du support, notamment la rotation, la chute libre, le glissement et le roulement.
Structure mécanique
  • Partie alimentation :Comprend une entrée d'alimentation, une trémie et des dispositifs de contrôle de vitesse pour une entrée uniforme des matériaux.
  • Partie de décharge :Comprend un port de déchargement, une trémie et des dispositifs de criblage en option
  • Partie tournante :Composants de base, notamment un cylindre en acier, des plaques de revêtement résistantes à l'usure et des supports de broyage
  • Partie motrice :Se compose d'un réducteur, d'un moteur et d'un système de commande électrique pour un fonctionnement fiable
Méthodes de classification
  • Par forme de cylindre :Cylindre court (rapport L/D 1-2), broyeur à tubes (rapport L/D 2-7) ou broyeur conique (rapport L/D 0,25-1,0)
  • Par mode de fonctionnement :Traitement par lots ou fonctionnement continu (circuit ouvert, circuit fermé ou balayage d'air)
  • Par mode de décharge :Configurations d'évacuation centrale (trop-plein/grille), périphérique ou intermédiaire
Caractéristiques et avantages
  • Traite divers matériaux, notamment les minerais, le ciment et les déchets de construction, avec une capacité de broyage à sec et humide
  • Broyage de précision à la finesse requise avec des paramètres réglables pour différentes exigences en matière de granulométrie
  • Capacité de production élevée avec un fonctionnement stable et des systèmes de contrôle automatique
  • Construction durable avec pièces d'usure facilement remplaçables pour de faibles coûts de maintenance
Champs d'application
  • Industrie du ciment :Broyage de clinker et de matières premières pour une production de ciment de qualité
  • Traitement des minéraux :Préparation des minerais métalliques/non métalliques pour l'enrichissement et la fusion
  • Matériaux de construction :Traitement du calcaire, de l'argile et du sable de quartz pour divers produits de construction
  • Industrie chimique :Broyage de pigments, revêtements et catalyseurs pour la production chimique
  • Métallurgie:Préparation de minerai de fer, de minerai de manganèse et de poudres métalliques pour les procédés métallurgiques
Spécifications techniques
Modèle Vitesse de rotation (tr/min) Charge des billes (t) Taille d'alimentation (mm) Taille de décharge (mm) Capacité (t/h) Puissance du moteur (kw) Poids (t)
φ900×1800 36 - 38 1,5 ≤20 0,075 - 0,89 0,65 - 2 18,5 4.6
φ900×3000 36 2.7 ≤20 0,075 - 0,89 1,1 - 3,5 22 5.6
φ1200×2400 36 3 ≤25 0,075 - 0,6 1,5 - 4,8 30 12
φ1200×3000 36 3.5 ≤25 0,074 - 0,4 1,6 - 5 37 12,8
φ1200×4500 32.4 5 ≤25 0,074 - 0,4 1,6 - 5,8 55 13.8
φ1500×3000 29,7 7.5 ≤25 0,074 - 0,4 2 à 5 75 15.6
φ1500×4500 27 11 ≤25 0,074 - 0,4 3 - 6 90 21
φ1500×5700 28 12 ≤25 0,074 - 0,4 3,5 - 6 130 24,7
φ1830×3000 25.4 11 ≤25 0,074 - 0,4 4 à 10 130 28
φ1830×4500 25.4 15 ≤25 0,074 - 0,4 4,5 - 12 155 32
φ1830×6400 24.1 15 ≤25 0,074 - 0,4 6,5 - 15 180 34
φ1830×7000 24.1 21 ≤25 0,074 - 0,4 7,5 - 17 210 36
φ2100×3000 23,7 15 ≤25 0,074 - 0,4 6,5 - 15 210 34

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