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Four à lit fluidisé pour le grillage à lit fluidisé et l'élimination de la poussière de particules de 0,1 mm à 5 mm
| Lieu d'origine | CHINE |
| Nom de marque | Zoomline |
Torréfaction en lit fluidisé de particules de 5 mm
,Torréfaction en lit fluidisé de particules de 0
,1 mm
- Système de contrôle PLC pour un fonctionnement précis
- Système de dépoussiérage en option pour un fonctionnement plus propre
- Faibles coûts de maintenance et d’exploitation
- Niveau d'automatisation élevé avec un excellent potentiel de mise à l'échelle
- Respectueux de l'environnement avec un faible impact
- Transfert de chaleur efficace grâce à la fluidisation
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Coût d'entretien | Faible |
| Potentiel de mise à l’échelle | Haut |
| Méthode de transfert de chaleur | Fluidisation |
| Matériel | Particules solides |
| Coût d'exploitation | Faible |
| Impact environnemental | Faible |
| Gamme de tailles de particules | 0,1-5 millimètres |
| Niveau d'automatisation | Haut |
Le torréfacteur à lit fluidisé pour concentré d'or est un équipement de torréfaction à haute efficacité spécialement conçu pour le traitement du concentré d'or. Sa construction robuste comprend une coque en acier doublée de briques isolantes et de briques réfractaires, complétée par des chambres à vent, des plaques de distribution d'air et des pare-vent pour des performances optimales.
Pendant le fonctionnement, l'air chaud circule à travers les trous du capuchon anti-vent, fluidifiant le concentré d'or dans le four pour obtenir un grillage efficace. Ce système offre des avantages distincts pour le traitement des concentrés d'or, notamment un contrôle précis de la température et de l'atmosphère pour éliminer efficacement les impuretés nocives comme l'arsenic et le soufre.
Le processus de torréfaction oxydative en deux étapes permet :
- Première étape : Faible atmosphère oxydante/neutre à 450-550℃ pour l'élimination de l'arsenic
- Deuxième étape : Forte atmosphère oxydante à 650-750℃ pour l'élimination du soufre et du carbone
Les avantages supplémentaires incluent une intensité de grillage élevée, une faible teneur en soufre résiduel dans les scories et une utilisation complète de la chaleur résiduelle – tous contribuant à réduire les coûts de production et à améliorer les rendements économiques.
| Modèle | Diamètre (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kw) | Poids (t) |
|---|---|---|---|---|
| ZLFT - 0,6 m² | 900 | 0,1 - 1,2 | 5,5 - 7,5 | 3.5 |
| ZLFT - 1,1 m² | 1200 | 0,3 - 2,7 | 11 - 15 | 5.9 |
| ZLFT - 3m² | 2000 | 1,1 - 3,5 | 22 - 30 | 17 |
| ZLFT - 5m² | 2600 | 3,8 - 7,9 | 30 - 45 | 26 |
| ZLFT - 16m² | 4600 | 15 - 30 | 90 - 110 | 55 |
| ZLFT - 32m² | 6400 | 26 - 60 | 132 - 180 | 98 |
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