فرآیند بو دادن بستر سیال 1.2 تن در ساعت 7.5 کیلووات برای فلزات غیرآهنی

کوره سرخ کردن سیال سیال با دمای کنترل شده هوشمند

این کوره برشته کردن بستر سیال پیشرفته از فناوری سیال شدن جامد برای پردازش مواد مختلف، به ویژه کنسانتره فلوتاسیون فلزات غیر آهنی، استفاده می کند که نقش مهمی در تولید صنعتی ایفا می کند.

این کوره دارای یک پوسته فولادی با عایق و لایه های آجر نسوز، از جمله یک لایه عایق بیرونی برای جلوگیری از خوردگی اسیدی است. محفظه باد و لوله ورودی هوا در پایین قرار دارند و صفحه توزیع هوا در بالای آن حاوی یک کوره بتنی نسوز با کلاهک باد است.

بخش میانی مخروطی شکل و فضای بزرگ‌تر برشته کردن، دمیدن ذرات جامد را به حداقل می‌رساند. اجزای اضافی شامل پورت های تغذیه، پورت های سرریز سرباره، خروجی های گاز کوره، و سوراخ های ضد انفجار در بالا هستند.

در حین کار، هوای گرم از طریق سوراخ های کلاهک باد جریان می یابد و حالت سیال (شبیه جوش) برای مواد ایجاد می کند. این واکنش‌های بو دادن کارآمد را امکان‌پذیر می‌سازد، مانند فرآوری سنگ سولفید که گرما را آزاد می‌کند و گاز دی‌اکسید گوگرد را برای تولید اسید سولفوریک تولید می‌کند، با سرباره باقی‌مانده قابل استفاده به عنوان مواد خام متالورژی.

• راندمان بالا:شدت برشته کردن استثنایی، کانه‌های با عیار پایین را با محتوای گوگرد کم باقیمانده سرباره پردازش می‌کند و گاز دی‌اکسید گوگرد با غلظت بالا با حداقل تری‌اکسید گوگرد تولید می‌کند.
• بازیابی حرارت:قادر به بازیابی انرژی گرمایی قابل توجه برای تولید بخار با فشار متوسط ​​است که به طور قابل توجهی مصرف انرژی را بهبود می بخشد.
• مزایای عملیاتی:حتی توزیع دمای بستر کوره، ساختار ساده بدون قطعات چرخان، هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کم، اتوماسیون بالا، هزینه های عملیاتی کم، عملکرد آسان و حداقل آلودگی هوا در هنگام خاموش شدن.
• ملاحظات:گاز کوره حاوی گرد و غبار معدنی قابل توجهی است و مصرف برق دمنده هوا قابل توجه است.

این تجهیزات که عمدتاً در تولید اسید سولفوریک و ذوب فلزات غیرآهنی استفاده می شود، مواد مختلفی از جمله پیریت و کنسانتره فلوتاسیون فلزات غیرآهنی را پردازش می کند.